샌딩 시 스월 자국 없는 마감 처리 방법

회전 자국 없는 마감을 위해 올바른 무작위 궤도 샌더, 패드 및 연마재를 사용하십시오. 90 PSIG 공기 압력을 유지하고, 강한 압력을 피하며, 일관된 샌딩 패턴을 따르십시오. 최상의 결과를 위해 샌더를 평평하게 유지하고, 연마재를 자주 점검하며, 그릿 변경 시마다 청소하십시오.

적절한 도구나 기술 없이는 어떤 표면에서도 샌딩 작업이 어려울 수 있습니다. 랜덤 오비탈 샌더를 사용할 때 방향에 정말 차이가 있을까요? 저희는 그렇다고 믿으며, 모두가 완벽한 마감을 이루도록 돕고자 합니다.

당사의 다이나오비탈 익스트림 시리즈 라인에는 강력하면서도 편안한 무작위 궤도 샌더가 포함되어 있습니다. 이 라인에는 3인치(X31), 5인치(X51), 6인치(X61) 패드와 함께 새로운 1-¼인치 직경 패드인 X125TR이 제공됩니다.

샌딩에 대해 어느 정도 알고 있기에, 여러분이 따라할 수 있는 가이드를 마련했습니다.

무결점 마감 처리 방법

  • 장비 점검

    이 말은 무슨 뜻일까요? 작업에 적합한 샌더를 사용하고 있는지 확인하세요. 랜덤 오비탈 샌더는 마무리 작업용으로 설계되었습니다. 도구가 작업을 수행하도록 하고 샌딩 시 강한 하향 압력을 가하지 마세요. 이렇게 하면 작업 완료 시 적절한 마감이 남게 됩니다.

    작업에 무겁고 빠른 절삭 속도가 필요한 경우, 3/8인치 직경의 궤도를 가진 샌더를 사용하십시오. 중간 절삭 속도에는 3/16인치 직경의 궤도를, 가장 가벼운 절삭 속도(그리고 가장 정밀한 마감)에는 3/32인치 직경의 궤도를 사용하십시오. 올바른 샌딩 동작을 선택하고, 적절한 연마재를 사용하며, 마지막으로 샌더에 올바른 순서로 연마재를 적용함으로써 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.

    샌더 작동 중 공기 압력을 확인하여 공급되는 공기 압력이 90 PSIG(6.2 bar)인지 확인하십시오. 또한 공구가 정격 "자유 회전 속도" RPM으로 작동하는지 확인하는 것이 좋습니다.

  • 백업 샌딩 패드 점검

    백업 패드를 제거하고 카운터밸런스를 고정시킨 상태에서 밸런서 베어링 샤프트를 회전시키십시오. 밸런서 샤프트는 자유롭게 회전해야 합니다. 패드가 결함 없이 평평하고 매끄러운지 확인하십시오. 당사의 다이나브레이드 패드는 과도한 진동이 발생하지 않도록 샌더에 "무게가 일치하도록" 제작되었습니다.

  • 연마재 확인

    연마 디스크의 막힘을 방지하는 첨가제가 포함된 연마 제품은 첨가제가 없는 제품보다 우수한 마감 효과를 제공합니다. 코리안®(Corian®) 및 기타 아크릴 솔리드 표면과 같이 특히 민감한 표면을 연마할 때는 필름 백킹 처리된 연마 디스크를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 필름 백킹은 연마재가 표면에 평평하게 밀착되도록 합니다. 이로 인해 입자가 샌딩 표면에 매우 균일하게 작용합니다. 고품질 연마재를 사용하면 전체적인 마감 품질이 크게 향상됩니다.

  • 전문적인 샌딩 기법을 사용하십시오

    1. 샌더는 항상 작업 표면 위에서 작동시키고, 작업 표면에서 떨어진 상태에서 멈추십시오.
    2. 샌딩 작업 시 샌더와 패드를 표면에 평평하게 유지하십시오. 지나치게 강한 하향 압력을 가하지 말고, 백업 패드와 연마재가 표면에 평평하게 밀착되어 백업 패드가 표면 위를 자유롭게 회전할 수 있도록 충분한 힘만 가하십시오.
    3. 샌딩 시 패턴을 따르십시오. 많은 전문가들은 "북, 남, 동, 서" 패턴을 권장합니다. 이 패턴에서는 각 패스를 백업 패드와 연마재 직경의 1/4만큼 겹쳐서 진행합니다. 이렇게 하면 이전의 스크래치를 제거하고 균일한 마감을 얻을 수 있습니다.
    4. 연마재를 자주 점검하여 찢어짐, 접힘 또는 쌓임이 없는지 확인하십시오. 다음 샌딩 단계로 진행하기 전에 항상 연마재를 점검하십시오.
    5. 연마 결함이 발견될 경우, 동일한 그릿의 새 연마재를 다시 부착하고 작업면을 다시 연마한 후 다음 단계로 진행하십시오.
    6. 다음 단계의 더 미세한 "그릿" 연마재로 샌딩 작업을 진행하기 전에 항상 샌딩 먼지와 연마 잔여물을 제거하십시오.
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