研磨時に渦状の模様を残さない仕上げ方法

渦状の仕上げ跡を残さないためには、適切なランダムオービタルサンダー、パッド、研磨材を使用してください。空気圧を90 PSIGに維持し、強い圧力を避け、一貫したサンディングパターンを保ちます。サンダーを水平に保ち、研磨材を頻繁に点検し、番手変更時には清掃することで最良の結果が得られます。

適切な工具や技術がなければ、どんな表面の研磨も困難です。ランダムオービタルサンダーの使用方向に本当に違いはあるのでしょうか?私たちはその違いを信じており、誰もが完璧な仕上げを実現できるようお手伝いしたいと考えています。

当社のダイナオービタル・エクストリームシリーズは、強力でありながら快適なランダムオービタルサンダーをラインナップしています。このシリーズでは3インチ(X31)、5インチ(X51)、6インチ(X61)のパッドに加え、新開発の1-¼インチ径パッドX125TRをご用意しています。

研磨について多少の知識があるため、皆様が従えるガイドを作成しました。

渦巻きのない仕上げを実現する方法

  • 機器を確認してください

    これはどういう意味でしょうか?作業に適したサンダーを使用していることを確認してください。ランダムオービタルサンダーは仕上げ用サンダーとして設計されています。工具に作業を任せ、研磨中に強い下方向の力を加えないでください。これにより、作業終了時に適切な仕上げ面が残されます。

    作業に重い負荷と高速な切削速度が必要な場合は、3/8インチ径のオービットサンダーを使用してください。中程度の切削速度には3/16インチ径、最も軽い切削速度(かつ最高の仕上げ)には3/32インチ径のオービットが適します。最適な結果は、適切なサンディング動作の選択、適切な研磨材の使用、そして最後にサンダーへの研磨材の適切な順序付けによって達成できます。

    サンダーの作動中に空気圧を確認し、供給圧力が90 PSIG(6.2バール)であることを確認してください。また、工具が定格「フリースピード」RPMで動作していることも確認することをお勧めします。

  • バックアップサンディングパッドを確認してください

    バックアップパッドを取り外し、カウンターバランスを固定した状態でバランサーベアリングシャフトを回転させてください。バランサーシャフトは自由に回転するはずです。パッドが平坦で滑らかであり、欠陥がないことを確認してください。当社のダイナブレードパッドはサンダーと「重量調整済み」となっており、過度な振動が発生しないよう設計されています。

  • 研磨材を確認してください

    研磨剤に目詰まり防止添加剤を配合した製品は、添加剤なしの研磨剤よりも優れた仕上げを実現します。コーリアン®やその他のアクリル系固体表面など特にデリケートな素材を研磨する際は、フィルム裏打ちタイプの研磨ディスクの使用が最適です。 フィルム裏打ちにより研磨材が表面に平坦に密着します。これにより砥粒が研磨面に均一に接触します。高品質な研磨材を使用することで、全体の仕上げ品質が大幅に向上します。

  • プロの研磨技術を使用する

    1. サンダーは常に表面上で始動し、表面から離れて停止してください。
    2. 研磨中は、サンダーとパッドを表面に平らに当ててください。過度に下方向の力を加えず、裏打ちパッドと研磨材を表面に平らに保つのに十分な力のみを加え、裏打ちパッドが表面上で自由に軌道を描くようにしてください。
    3. 研磨時は一定のパターンに従ってください。多くの専門家が推奨する「北、南、東、西」パターンでは、各パスをバッキングパッドと研磨材の直径の1/4ずつ重ねて研磨します。これにより、前の研磨痕が除去され、均一な仕上げが得られます。
    4. 研磨材に裂け目、折り目、または堆積物がないか頻繁に点検してください。次の研磨工程に進む前に、必ず研磨材を点検してください。
    5. 研磨欠陥に気づいた場合は、同じ粒度の新しい研磨材を再装着し、次の工程に進む前に作業面を再度研磨してください。
    6. より細かい「グリット」の研磨材で次の研磨工程に進む前に、必ず研磨粉塵や研磨くずを完全に除去してください。
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