钩面、薄膜、PSA、粘合式、钩环式、翻边砂轮——无论您使用何种名称，都指的是磨料的应用。磨料的材质种类也千差万别。Dynabrade提供适用于我们所有工具的磨料，但您如何确定适合自身应用的磨料类型？
磨料中常用的材料有哪些？
- 碳化硅
该材料适用于打磨木材、塑料、复合材料、玻璃、打磨密封剂、底漆及油漆等材料。树脂粘结系统增强了砂粒附着力并延长使用寿命，而防堵塞涂层则有效减少打磨粉尘在磨料表面的堆积。 碳化硅是人类首创的人造磨料，也是目前最坚硬锋利的工业磨料。其晶粒能快速去除铸铁、有色金属、玻璃、橡胶、塑料及石材的材料，并保持冷却切割效果。常用于木材的最终精加工，并能在不锈钢表面形成亮蓝色光泽。
- 氧化铝
该材料特性涵盖多种形态：既有坚韧耐用的块状形态，亦有坚硬易碎且锋利异常的形态。这种磨料能以极高速度穿透硬质材料，实现快速切削。氧化铝还以耐磨性著称，可在切割过程中保持低温，使用寿命长，且能对最广泛的材料进行自由切割。
- 氧化铝氧化锆合金（
）该材料为氧化铝的合金化版本，通过将氧化锆与氧化铝熔合形成独特的自锐晶体结构，其硬度较氧化铝提升约10%。在进行粗加工切削作业时，该材料可显著延长使用寿命。
- 氧化锆铝砂
这种超强韧人造磨料于1970年代首次问世。其韧性与锋利度均优于氧化铝，且能更持久保持锋利度。微晶结构确保磨料破碎更可控，形成自锐特性，从而在高切削量应用中实现自由冷却切割。
- 陶瓷与高级陶瓷
该磨料技术最早于1980年代问世。 通过化学配方改良与特殊成型工艺，该磨料技术不断拓展应用领域，适用于更多材料类型。陶瓷氧化铝的亚微米级结构使每粒磨料持续暴露锋利切削刃，从而实现更低温的切削过程并延长使用寿命。此类磨料是加工铁金属/非铁金属、碳钢及特殊合金的首选。
除了用于制造磨料的材料外，还有方法可以进一步描述您所使用的材料类型。
- 涂层磨料
任何以布、纸、薄膜、纤维或网状基材为载体，涂覆单层或多层粘合剂与磨料的研磨产品。需通过粘合剂或粘合体系将磨料颗粒固定于背衬材料上。多数涂层磨料采用两阶段粘合工艺制造，而部分特殊抛光及攻丝产品则采用单阶段涂覆工艺。 常用的三种基础粘合剂为：胶水、脲醛树脂和酚醛树脂。
- 开涂层或闭涂层
采用"开涂层"工艺制造的涂层磨料，其表面约有50%至75%被磨料颗粒覆盖，颗粒间留有均匀分布的空隙。 这些间隙可形成切屑通道，有效减轻木屑或金属颗粒造成的堵塞现象。采用"封闭涂层"工艺的涂层磨料，其基材表面几乎完全被磨料颗粒覆盖，颗粒间不存在间隙。封闭涂层是多数切割产品中最常见的涂层类型，能实现最高切削效率并延长产品使用寿命。
- 粘结磨料
这是指通过在高温高压下将磨料颗粒、粘结剂、各种研磨助剂及增强织物混合压缩制成的砂轮和切割轮的统称。
- 硬质合金锉刀
硬质合金旋转锉刀适用于切割、成型、研磨，以及去除锐边、毛刺和多余材料。钨钢锉刀广泛应用于多种材料，包括钢材、不锈钢、铝材、铸铁、特殊合金、贵金属、陶瓷、复合材料、有色金属及木材。 我们的Dynabrade笔式磨床和模具磨床主要配合硬质合金锉刀使用，广泛应用于焊接等众多行业。
除上述常用磨料类型外，我们还提供动力刷（钢丝刷）、无纺磨料盘、叶片刷、星形刷、砂星、去毛刺轮、多用途抛光轮、金属抛光轮及其他特种磨料。
由于我们的工具目录涵盖众多行业和应用领域，除磨料产品外，我们还提供多种垫片。请查阅下方的磨料产品目录。
